离心脱水机最重要的部件是转毂，这个平时被我们忽略的部位,但是转毂的直径越大，脱水处置才能越大。     转股的长度越长，污泥的含固率就越高。使用过程中，转股的转速是一个重要的操控参数，操控转毂的转速，使其既能取得较高的含固率又能下降能耗，是离心脱水机运转好坏的要害。在作离心式脱水机选型时，因转轮或螺旋的外缘很容易磨损，新型离心脱水机螺旋外缘采用碳化钨硬质合金保护，根据不同的部位的易磨损层度，加固合金，起到很好的耐磨作用，增加螺旋及转股的使用寿命，减少维护成本。
离心脱水机具有占地面积小，处理能力大，全封闭式，环境整洁，自动化程度高，冲洗水用量省等优点，其泥饼含固率可达 30％以上，并且操作是在全封闭的环境中进行，脱水机周围没有任何污泥及污水存在，也没有恶臭气味，能够大大改善运转人员的工作环境，因此受到业界人士的青睐。
近年来，我国国民经济持续发展，新技术新工艺呈出不穷，离心机的应用范围也更加广泛；离心机结构简单、效率较高，纯物理分离过程，能充分保证分离物料的特性。
离心机使用注意事项：
  1、离心机套管底部要垫棉花或试管垫。
  2、电动离心机如有噪音或机身振动时，应立即切断电源，即时排除故障。
  3、离心管必须对称放入套管中，防止机身振动，若只有一支样品管另外一支要用等质量的水代替。
  4、启动离心机时，应盖上离心机顶盖后，方可慢慢启动。
  5、分离结束后，先关闭离心机，在离心机停止转动后，方可打开离心机盖，取出样品，不可用外力强制其停止运动。
  6、离心时间一般1～2分钟，在此期间，实验者不得离开去做别的事。
我们都知道石材污水主要指的是花岗岩、大理石等在加工过程产生的泥、沙、水混合物。石材行业不仅消耗大量水资源，同时石材废水排放会对水体产生严重污染。
石材废水中主要的污染物来源有三个方面：
  1、石板经过切割机切割后，产生大量的边角料、钢砂和大的颗粒物；
  2、切割和石板磨边产生的大量石粉；
  3、补板、加固网和手加工工序所使用的树脂胶、固化剂等辅助原料的残留。
尽管这种石材粉末及污泥是一种物理变化物质，但排放到河流、池塘和水库后，经沉淀后会严密封堵水底，最终造成水体严重污染，但是，经过合理的回用处理，即保护了环境又节约了可观的水费及排污费，相对提高企业的竞争力。
石材废水专用卧螺离心机有着以下的特点：
   1、使用面积小，一般只需要4-8个平米，安装简单方便。
　2、效果极佳、工艺简单、密封性好，耐腐蚀性好，工作环境好，持续工作能力强，处理能力大。
　3、产品价格实惠，使用成本相对较底，维修保养费用极低，维修简单。
　4、脱泥量大，不需要清水冲洗，不会造成二次污染。

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